မော်တော်ကားအင်ဂျင်ဝိုင်ယာကြိုးများအတွက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးနည်းလမ်းများ

မော်တော်ယာဥ်အသုံးပြုမှုတွင် ဝါယာကြိုးပြတ်တောက်မှုများ၏ လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များသည် အားကောင်းသော်လည်း ပြတ်တောက်မှုအန္တရာယ်များ၏ အားသာချက်များမှာ သိသာထင်ရှားပြီး အထူးသဖြင့် ဝိုင်ယာကြိုးအပူလွန်ကဲပြီး မီးလောင်မှုဖြစ်စေနိုင်သော ဆားကစ်ပြတ်တောက်မှုများတွင် ထင်ရှားပါသည်။ဝါယာကြိုးများတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို အချိန်မီ၊ လျင်မြန်စွာနှင့် တိကျစွာ ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ မှားယွင်းနေသော ဝါယာကြိုးများကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုးများကို မှန်ကန်စွာ အစားထိုးခြင်းသည် မော်တော်ယာဥ်ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် အရေးကြီးသော အလုပ်ဖြစ်သည်။မော်တော်ယာဥ်မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန်နှင့် မော်တော်ယာဥ်များ လုံခြုံစိတ်ချရသော အသုံးပြုမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. မော်တော်ကား ဝါယာကြိုးများ ၏ လုပ်ဆောင်ချက်
ကားဝါယာကြိုးများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သပ်ရပ်သော အပြင်အဆင်ကို အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန်၊ ဝါယာကြိုးများကို လျှပ်ကာများ ကာကွယ်ရန်နှင့် ကားအသုံးပြုမှု ဘေးကင်းစေရန်အတွက် ကားဝါယာကြိုးတစ်ခုလုံး (ကားဗို့အားမြင့်လိုင်းများ၊UPS ဘက်ထရီဝိုင်ယာကြိုးများ) ကားပေါ်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသော ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော polyvinyl chloride တိပ်ကို ဇုန်များတွင် အစုအဝေးဖြင့် ပတ်ရစ်အသုံးပြုခြင်းအား အင်ဂျင်ဝိုင်ယာကြိုးကြိုး၊ ကိုယ်ထည်ဝါယာကြိုးများနှင့် ယာဉ်ဝါယာကြိုးများဟူ၍ ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော ဝိုင်ယာကြိုးကြိုး၊ သံကြိုး။

2. ဝိုင်ယာကြိုး၏ဖွဲ့စည်းမှု

ဝါယာကြိုးကြိုးသည် မတူညီသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များဖြင့် ဝါယာကြိုးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။အဓိကသတ်မှတ်ချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. ဝါယာကြိုး၏ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ

လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်လျှပ်စီးကြောင်းအရ ဝါယာကြိုး၏ အပိုင်းခွဲဧရိယာကို ရွေးချယ်သည်။ယေဘူယျနိယာမကတော့ အချိန်ကြာကြာအလုပ်လုပ်တဲ့ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအတွက်၊ အမှန်တကယ် လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်တဲ့ 60% ရှိတဲ့ ဝါယာကြိုးကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး၊ အချိန်တိုအတွင်း အလုပ်လုပ်တဲ့ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအတွက်၊ အမှန်တကယ် လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်မှုရှိတဲ့ ဝါယာကြိုးတစ်ခု၊ 60% နှင့် 100% ရွေးချယ်နိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဝါယာကြိုးများ၏ခွင့်ပြုထားသောအပူချိန်ကိုမထိခိုက်စေရန်ဆားကစ်အတွင်းရှိဗို့အားကျဆင်းခြင်းနှင့်ဝါယာကြိုးအပူပေးခြင်းကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုသေချာစေရန်၊ ဗို့အားနိမ့်လျှပ်ကူးယာများ၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 1.0mm² ထက်မနည်းပေ။

2. ဝါယာကြိုးများ၏အရောင်

ကားဆားကစ်များတွင် အရောင်နှင့် နံပါတ်တပ်သည့်အင်္ဂါရပ်များရှိသည်။မော်တော်ယာဥ်လျှပ်စစ်ပစ္စည်း များ တိုးပွားလာသည်နှင့်အမျှ ဝါယာကြိုး အရေအတွက်မှာလည်း အဆက်မပြတ် တိုးများလာသည်။မော်တော်ယာဥ်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ဖော်ထုတ်ထိန်းသိမ်းရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ မော်တော်ယာဥ်ဆားကစ်များရှိ ဗို့အားနည်းသောဝါယာကြိုးများကို များသောအားဖြင့် မတူညီသောအရောင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး မော်တော်ကားလျှပ်စစ်ပတ်လမ်းပုံတွင် အရောင်အက္ခရာများဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသည်။

ဝါယာကြိုးများ၏ အရောင်ကုဒ် (စာလုံးတစ်လုံး သို့မဟုတ် နှစ်လုံးဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည်) ကို ကားဆားကစ်ပုံတွင် မှတ်သားလေ့ရှိသည်။ကားပေါ်ရှိ ဝါယာကြိုးများ၏ အရောင်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကွဲပြားကြပြီး အသုံးများသော ရွေးချယ်မှု စည်းမျဉ်း နှစ်ခု ရှိသည်- တစ်ရောင်တည်းနှင့် အရောင်နှစ်ရောင်ရှိသည်။ဥပမာ- အနီရောင် (R)၊ အနက် (B)၊ အဖြူ (W)၊ အစိမ်းရောင် (G)၊ အဝါ (Y)၊ အနက်ရောင် (BW)၊ အနီရောင် အဝါ (RY)။ယခင်အရောင်သည် tone လိုင်းနှစ်ခုရှိ အဓိကအရောင်ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုသည် အရန်အရောင်ဖြစ်သည်။

3. ဝါယာကြိုးများ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ

(၁) ကွေးညွှတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်၊ တံခါးနှင့် ကိုယ်ထည်ကြားရှိ တံခါးဝိုင်ယာကြိုး ( https://www.shx-wire.com/door-wiring-harness-car-horn-wire-harness-audio-connection-harness-auto-door -window-lifter-wiring-harness-sheng-hexin-product/ ) အကွေ့အကောက်များသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဝါယာကြိုးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသင့်သည်။
(၂) မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောနေရာများတွင် အသုံးပြုသော ဝါယာကြိုးများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဗီနိုင်းကလိုရိုက်နှင့် polyethylene တို့ဖြင့် ကောင်းစွာ ကာရံထားပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
(၃) အကာအရံစွမ်းဆောင်ရည်၊ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အားနည်းသောအချက်ပြဆားကစ်များတွင် လျှပ်စစ်သံလိုက်အကာအရံများကို အသုံးပြုမှု တိုးလာခဲ့သည်။

4. ဝိုင်ယာကြိုးများ ချည်နှောင်ခြင်း။

(1) cable half stack wrapping method တွင် cable ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် insulation စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် insulation paint နှင့် အခြောက်ခံခြင်း ပါဝင်ပါသည်။
(၂) ဝါယာကြိုးကြိုး အမျိုးအစားသစ်ကို ပလပ်စတစ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး ဘေးဖြတ်ထားသော ပလတ်စတစ်ကော်ဇောပိုက်အတွင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေပြီး ဆားကစ်ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရာတွင် ပိုမိုအဆင်ပြေစေပါသည်။
3. ကားဝိုင်ယာကြိုး ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစားများ

1. သဘာဝပျက်စီးမှု
ဝိုင်ယာကြိုးများကို ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းထက်ကျော်လွန်အသုံးပြုခြင်းသည် ဝါယာအိုမင်းခြင်း၊ လျှပ်ကာအလွှာပေါက်ပြဲခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား သိသိသာသာကျဆင်းခြင်း၊ ဝါယာကြိုးများကြားတွင် ဝါယာကြိုးများပြတ်တောက်ခြင်း၊ အဖွင့်ပတ်လမ်းများ၊ မြေစိုက်ခြင်းစသည်ဖြင့် ဝါယာကြိုးများကြားတွင် ဝါယာကြိုးကြိုးပြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ဝါယာကြိုးကြိုးများ ၏ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်း သည် ထိတွေ့မှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ ချွတ်ယွင်းသွားနိုင်သည်။

2. ဝိုင်ယာကြိုးကို ပျက်စီးစေသော လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများသည် ဝန်ပိုခြင်း၊ ဝါယာရှော့ဖြစ်ခြင်း၊ မြေစိုက်ခြင်းနှင့် အခြားသော ချို့ယွင်းမှုများ ကြုံတွေ့ရသောအခါ၊ ၎င်းသည် ဝိုင်ယာကြိုးကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

3. လူ့အမှား
မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်သည့်အခါ၊ သတ္တုအရာဝတ္ထုများသည် ဝါယာကြိုးကြိုးကို ချေမှုန်းနိုင်ပြီး ဝါယာကြိုးကြိုး၏ လျှပ်ကာအလွှာကို ကွဲအက်စေပါသည်။ဝါယာကြိုးကြိုး၏မမှန်ကန်သောအနေအထား;လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဦးဆောင်အနေအထားသည် မှားယွင်းစွာချိတ်ဆက်နေပါသည်။ဘက်ထရီ၏ အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဆောင်ချက်များကို ပြောင်းပြန်၊ဆားကစ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်ကြိုးများတွင် ဝိုင်ယာကြိုးများကို မှားယွင်းစွာချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်မဟုတ်သောလည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဝါယာကြိုးကြိုးများကို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။
4. မော်တော်ယာဥ်ဝါယာကြိုးများအတွက် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများ

1. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်း

မော်တော်ယာဥ်လျှပ်စစ်စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းအချို့ ချွတ်ယွင်းသောအခါ၊ မီးခိုးများ၊ မီးပွားများ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ၊ မီးလောင်သောအနံ့နှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ကားဝိုင်ယာကြိုးကြိုးနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို နားထောင်ခြင်း၊ ထိတွေ့ခြင်း၊ အနံ့ခံခြင်း၊ ကြည့်ခြင်းစသည့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်၏ အာရုံခံအင်္ဂါများမှတစ်ဆင့် ကားဝိုင်ယာကြိုးများကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းနေသည့်တည်နေရာကို ဆုံးဖြတ်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အရှိန်ကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ကားဝိုင်ယာကြိုးများ ချွတ်ယွင်းသောအခါ၊ မီးခိုးများ၊ မီးပွားများ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ၊ မီးလောင်သောအနံ့နှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်များ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပြတ်ရွေ့၏တည်နေရာနှင့် သဘာဝကို လျင်မြန်စွာဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

2. တူရိယာနှင့် မီတာစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း

ပြည့်စုံသော ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများ၊ မီလီမီတာ၊ အော်စစီလိုစကုပ်၊ လက်ရှိကုပ်နှင့် အခြားကိရိယာများနှင့် မီတာများကို အသုံးပြု၍ မော်တော်ယာဥ်ပတ်လမ်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်သည့်နည်းလမ်း။လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် မော်တော်ယာဉ်များအတွက်၊ အမှားအယွင်း၏အကွာအဝေးကို တိုင်းတာစစ်ဆေးရန် အမှားအယွင်းကုဒ်များကို ရှာဖွေရန် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ပစ်မှတ်ထားသည့်ပုံစံဖြင့် သက်ဆိုင်ရာ circuit ၏ ဗို့အား၊ ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို စစ်ဆေးရန်နှင့် ဝိုင်ယာကြိုးကြိုး၏ ချို့ယွင်းချက်အမှတ်ကို စစ်ဆေးရန် မာလ်မီတာ၊ လက်ရှိကုပ်ကုပ် သို့မဟုတ် အော်စစကုပ်ကို အသုံးပြုပါ။

3. ကိရိယာစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း

မီးချောင်းစမ်းသပ်နည်းသည် ဝါယာရှော့ဆားကစ်ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ယာယီမီးခွက်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသောအခါ၊ စမ်းသပ်မီးခွက်၏ ပါဝါကို အလွန်မြင့်မားခြင်းမရှိစေရန် ဂရုပြုသင့်သည်။အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ ထိန်းချုပ်မှုအထွက်ဂိတ်တွင် အထွက်အထွက်ရှိမရှိနှင့် လုံလောက်သောအထွက်ရှိမရှိ စမ်းသပ်သည့်အခါ၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဝန်ပိုအားနှင့် ကွန်ထရိုးအား ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အထူးသတိထားသင့်သည်။Diode test light ကိုသုံးတာ အကောင်းဆုံးပါ။

4. Wire Jumping စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း

Jumper နည်းလမ်းတွင် မှားယွင်းနေသော ဆားကစ်တစ်ခုဟု သံသယရှိသော ဆားကစ်ကို ဝိုင်ယာကြိုးဖြင့် ဖြတ်ရန်၊ တူရိယာညွှန်ပြချက် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေအား စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ပတ်လမ်းအတွင်း အဖွင့်ပတ်လမ်းရှိခြင်း သို့မဟုတ် အဆက်အသွယ် ညံ့ဖျင်းခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ပါဝင်ပါသည်။Jumping ဆိုသည်မှာ ဝါယာကြိုးတစ်ခုဖြင့် ဆားကစ်တစ်ခုအတွင်း အမှတ်နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ခြင်းအား ရည်ညွှန်းပြီး crossed circuit ရှိ အမှတ်နှစ်ခုကြားရှိ ဖြစ်နိုင်ခြေကွာခြားချက်မှာ သုညဖြစ်ပြီး short circuit မဟုတ်ပါ။
5. ဝါယာကြိုးများ ပြုပြင်ခြင်း။

အသေးစားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှု၊ လျှပ်ကာပျက်စီးမှု၊ ဝါယာကြိုးပြတ်တောက်မှု၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးအဆစ်များ၏ သိသာထင်ရှားသော အစိတ်အပိုင်းများရှိ ဝါယာကြိုးအဆစ်များ၏ ဆက်သွယ်မှုအားနည်းခြင်းအတွက် ပြုပြင်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ဝိုင်ယာကြိုး ချွတ်ယွင်းမှုကို ပြုပြင်ရန်၊ ချွတ်ယွင်းမှု၏ မူလဇစ်မြစ်ကို နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်ချွတ်ပစ်ပြီး ဝါယာကြိုးနှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကြား တုန်ခါမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့၏ အခြေခံအကြောင်းရင်းကြောင့် ထပ်မံဖြစ်ပွားနိုင်သည့် ဖြစ်နိုင်ခြေများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
6. ဝိုင်ယာကြိုးကို အစားထိုးခြင်း။

အိုမင်းခြင်း၊ ပြင်းထန်စွာပျက်စီးခြင်း၊ အတွင်းဝိုင်ယာတိုဆားကစ်များ သို့မဟုတ် အတွင်းဝိုင်ယာတိုဆားကစ်များနှင့် ဝိုင်ယာကြိုးကြိုးရှိ အဖွင့်ဆားကစ်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များအတွက်၊ ဝါယာကြိုးကြိုးကို အစားထိုးရန် များသောအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။

1. အစားထိုးမလဲလှယ်မီ ဝိုင်ယာကြိုး၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။

ဝိုင်ယာကြိုးများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအား သေချာစေရန်၊ အသုံးမပြုမီ တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး လက်မှတ်စစ်ဆေးခြင်းများကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် တွေ့ရှိသော ချို့ယွင်းချက်မှန်သမျှကို အသုံးမပြုသင့်ပါ။အခြေအနေများ ခွင့်ပြုပါက စစ်ဆေးရန်အတွက် ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

စစ်ဆေးခြင်းတွင်- ဝိုင်ယာကြိုးပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာပုံပျက်ခြင်းရှိမရှိ၊ terminals များ ယိုယွင်းနေခြင်းရှိမရှိ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာကိုယ်တိုင်၊ ဝိုင်ယာကြိုးကြိုးနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာသည် အဆက်အသွယ်ညံ့ဖျင်းခြင်းရှိမရှိ၊ ဝိုင်ယာကြိုးသည် ဝါယာကြိုးပြတ်ခြင်းရှိ၊ မရှိ၊ စစ်ဆေးခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ဝါယာကြိုးများကို စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။

2. ယာဉ်ပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအားလုံးကို ပြဿနာဖြေရှင်းပြီးမှသာ ဝိုင်ယာကြိုးကို အစားထိုးနိုင်သည်။

3. ဝါယာကြိုး အစားထိုး အဆင့်များ။

(၁) ဝါယာကြိုးဖြုတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ကိရိယာများ ပြင်ဆင်ပါ။
(၂) ချို့ယွင်းနေသော ယာဉ်၏ဘက်ထရီကို ဖြုတ်ပါ။
(၃) ဝိုင်ယာကြိုးနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော လျှပ်စစ်ကိရိယာ၏ ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို ဖြုတ်ပါ။
(၄) လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ကောင်းမွန်သော မှတ်တမ်းများ ပြုလုပ်ပါ။
(၅) ဝါယာကြိုးကို ပြုပြင်ခြင်းအား လွှတ်ပေးပါ။
(၆) ဝါယာကြိုးဟောင်းကို ဖြုတ်ပြီး ဝိုင်ယာကြိုးအသစ်ကို တပ်ဆင်ပါ။

4. ဝိုင်ယာကြိုးကြိုးချိတ်ဆက်မှုအသစ်၏ မှန်ကန်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

ဝါယာကြိုးကြိုးချိတ်ဆက်ကိရိယာနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများကြား မှန်ကန်သောချိတ်ဆက်မှုသည် အတည်ပြုရန် ပထမဆုံးအချက်ဖြစ်ပြီး ဘက်ထရီ၏ အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာများကို မှန်ကန်စွာချိတ်ဆက်ထားကြောင်း သေချာစေရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။

စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ဘက်ထရီနှင့် မချိတ်ဆက်ထားသော မြေစိုက်ဝါယာကြိုးကို ပြသနိုင်ပြီး စမ်းသပ်မီးသီး (12V၊ 20W) အစား မီးသီးကို အသုံးပြုပါ။ယင်းမတိုင်မီတွင်၊ ကားရှိ အခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ပိတ်သင့်ပြီး ဘက်ထရီ၏ အနုတ်လက္ခဏာဂိတ်အား ကိုယ်ထည်မြေပြင်သို့ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် စမ်းသပ်မီးကြိုးတစ်ချောင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ဆားကစ်တွင် ပြဿနာရှိနေသည်နှင့်၊ စမ်းသပ်မီးလင်းလာမည်ဖြစ်သည်။

ဆားကစ်ကို ပြဿနာဖြေရှင်းပြီးနောက်၊ မီးသီးကို ဖယ်ရှားပြီး ဘက်ထရီ၏ အနုတ်လက္ခဏာပြစက်နှင့် ဖရိန်၏ မြေပြင်ဂိတ်ကြား 30A ဖျူးစ်ဖြင့် ဆက်တိုက်ချိတ်ဆက်ပါ။ဤအချိန်တွင် အင်ဂျင်ကို မစတင်ပါနှင့်။ယာဉ်ပေါ်တွင် သက်ဆိုင်ရာ ပါဝါပစ္စည်းများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ချိတ်ဆက်ကာ သက်ဆိုင်ရာ ဆားကစ်များကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်း ပြုလုပ်ပါ။

5. အလုပ်စစ်ဆေးခြင်းကို ပါဝါဖွင့်ပါ။

လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်ပတ်လမ်းများတွင် ပြဿနာမရှိဟု အတည်ပြုပါက ဖျူးဖြုတ်နိုင်သည်၊ ဘက်ထရီမြေစိုက်ဝါယာကြိုးကို ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး ပါဝါစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

6. ဝိုင်ယာကြိုးတပ်ဆင်ခြင်းအား စစ်ဆေးပါ။

မှန်မှန်ကန်ကန် လုံလုံခြုံခြုံ တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေရန် ဝါယာကြိုးတပ်ဆင်ခြင်းအား စစ်ဆေးခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။